Usines stationnaires pour béton préfabriqué
Performance maximale à coûts d'exploitation minimes pour un retour sur investissement à délai bref
La technologie de production stationnaire, modulaire et évolutive garantit une fabrication optimisée d'éléments en béton préfa avec un débit maximal. Des coûts d'exploitation réduits et des produits finis de qualité supérieure permettent un retour sur investissement à court terme. Notre système modulaire permet des transformations, des extensions et des rééquipements faciles, par exemple en termes de capacité, gamme de produits ou degré d'automatisation. Une usine de préfabrication largement automatisée depuis la centrale à béton jusqu'à la machine de production intégrant le transport du béton, permet d'éviter les erreurs humaines. Des processus industriels appliqués garantissent une production hautement efficace. L'énorme économie de ciment et la consommation d'eau minimale de nos modules de fabrication de dalles alvéolées permettent d'augmenter ultérieurement le rendement du système en travail à deux ou trois équipes.
Modules typiques d'une usine stationnaire
| 1 | Centrale à béton | Universelle et performante |
| 2 | Zone d'entretien | Fiable, facile en utilisation |
| 3 | Système de précontrainte | Précis avec certitude en toute sécurité |
| 4 | Pistes de production | Temps de durcissement réduit, supprimant la résonnance |
| 5 | Systèmes de transport d'éléments finis | Intralogistique efficace |
| 6 | Pont roulant | Tâches divers |
| 7 | maxtruder / maxcaster | Dalles alvéolées les plus performantes, éléments muraux et autres |
| 8 | Alimentation de béton automatique | Rapide, sécurisée |
| 9 | Scie à béton | Durée de vie prolongée de la lame de scie |
| 10 | Machine de préparation | Nettoyage, huilage, extraction des torons/fils de précontrainte |
| 11 | Dévidoir des fils de précontrainte | Efficace et fiable |
| 12 | Zone de stockage | Adapté au projet |
Produits typiques pour une usine stationnaire
Production à coûts optimisés
- Construction modulaire : Investissement initial, productivité et rentabilité sur mesure
- Capacité évolutive, degré d'automatisation et gamme de produits extensibles
- Fiabilité radicale, composants résistants à l'usure, coûts de production réduits
- Production de dalles alvéolées sans adjuvants chimiques
Productivité maximale
- Automations modulaires sur mesure pour augmenter la productivité et réduire les coûts de main-d'œuvre
- Production sur pistes avec temps de durcissement minime permettant une doublure journalière
- Configuration de l'installation et modélisation du processus optimisées, temps de préparations réduits
Produits finis de qualité supérieure
- Les procédés industriels efficaces garantissent une qualité constamment élevée des éléments préfabriqués en béton
- Production sur pistes à compactage maximal pour résistances du béton jusqu'à 90 MPa et adhérence parfaite du fil de précontrainte
- Produits en béton à dimensions précises, prêts à être peints départ usine
Exemple d'une installation de production stationnaire en chiffres :
| Capacité théorique | 288 - 1.150 m²/ jour | 86.400 - 354.000 m²/année (travail en une équipe) |
| 576 - 2.300 m²/ jour| 172.800 - 690.000 m²/année (travail en deux équipes) | |
| Ouvriers | 8 |
| Zone de production | 3.500 m² |
| Terrain | 7.000 m² |
| Quantité de pistes de production | 2 – 8 |
| Max. épaisseur / longueur des dalles | 500 mm / 20+ m |
