Vessam Prefabrik Turquie
Vessam Prefabrik mise sur la technologie de production MAX-truder
Vessam Prefabrik, un fabricant d’éléments préfabriqués bien établi en Turquie, a investi dans une nouvelle ligne de production et a choisi des machines MAX-truder. La mise en œuvre et le suivi du projet ont été réalisés en collaboration avec notre représentant en Turquie, Fatih Değer de Tanjant Makine ve Endüstriyel Yapı, qui a accompagné le projet de près et a agi comme notre interlocuteur principal sur site.
Il ne s’agit donc pas uniquement de la mise en service d’une nouvelle installation, mais du début d’une transformation technologique vers des processus de production modernes, flexibles et efficaces, conformes au standard MAX-truder.
Une large gamme de produits sur une seule ligne de production
La nouvelle ligne de production permet la fabrication d’un large éventail d’éléments préfabriqués en béton, allant des panneaux muraux aux dalles alvéolées précontraintes d’une hauteur de construction pouvant atteindre 40 cm. L’ensemble du processus repose sur une plateforme modulaire, caractéristique des technologies d’extrusion et slipformer MAX-truder.
Un avantage déterminant : le changement de moule s’effectue en moins de 15 minutes. Cela garantit une flexibilité maximale dans la planification de la production et permet à Vessam de réagir rapidement à différents projets et sections.
Une qualité de béton élevée grâce à une compaction optimisée
Le système de compaction intégré de la ligne MAX-truder combine vibration et force de pressage. Il en résulte un béton dense, homogène et particulièrement résistant, contribuant de manière décisive à la qualité et à la durabilité des dalles alvéolées.
Grâce à un temps de durcissement inférieur à six heures, la ligne est de nouveau prête à produire au cours du même poste, ce qui augmente significativement la performance globale de l’installation.
Un concept de machines modulaire pour une flexibilité maximale
La technologie MAX-truder repose sur un principe Plug-and-Play, appliqué de manière cohérente de l’unité énergétique jusqu’au module de compaction. Cette structure modulaire permet des changements rapides de configuration, simplifie la maintenance et rend la ligne de production évolutive sur le long terme.
Résultat : Vessam peut produire des géométries et des sections très variées sur une seule machine. Parallèlement, le système permet de réduire la consommation de ciment jusqu’à 10 %, diminuant ainsi les coûts d’exploitation et l’impact environnemental.
Objectifs clairement atteints : efficacité, rentabilité et pérennité
L’investissement de Vessam visait trois objectifs principaux : une vitesse de production accrue, une consommation de matériaux réduite et une qualité de produit constante. La conception compacte des machines MAX-truder, associée à des composants standard de haute qualité, garantit de faibles coûts de maintenance et des temps d’arrêt minimaux.
La nouvelle ligne de production répond non seulement aux exigences actuelles, mais constitue également une base fiable, durable et tournée vers l’avenir pour la fabrication de dalles alvéolées en béton.
