Vessam Prefabrik Турция
Vessam Prefabrik использует производственные технологии MAX-truder
Предприятие Vessam Prefabrik, являющееся хорошо зарекомендовавшим себя производителем сборных железобетонных изделий в Турции, инвестировало в новую производственную линию и выбрало оборудование MAX-truder. Реализация и сопровождение проекта осуществлялись совместно с нашим представителем в Турции — Fatih Değer из компании Tanjant Makine ve Endüstriyel Yapı, который тесно сопровождал проект и являлся нашим основным контактным лицом в Турции.
Таким образом, на производстве Vessam была введена не просто новая линия, а начался технологический переход к современным, гибким и эффективным производственным процессам по стандарту MAX-truder.
Широкий ассортимент продукции на одной производственной линии
Новая производственная линия позволяет выпускать широкий спектр бетонных изделий — от стеновых панелей до предварительно напряжённых пустотных плит перекрытия высотой до 40 см. Вся система построена на модульной платформе, характерной для экструдерных и слипформер-технологий MAX-truder.
Ключевое преимущество: смена формы занимает менее 15 минут. Это обеспечивает максимальную гибкость производственного планирования и позволяет Vessam быстро адаптироваться к различным проектам и сечениям изделий.
Высокое качество бетона благодаря оптимизированному уплотнению
Интегрированная система уплотнения линии MAX-truder сочетает вибрацию и прессующее усилие. В результате формируется плотный, однородный и особенно высокопрочный бетон, что напрямую влияет на качество и долговечность пустотных плит.
Благодаря времени твердения менее шести часов линия снова готова к производству в рамках той же смены, что значительно повышает общую производительность оборудования.
Модульная концепция оборудования для максимальной гибкости
Технология MAX-truder основана на принципе Plug-and-Play, который последовательно реализован от энергетического блока до модуля уплотнения. Модульная структура обеспечивает быструю переналадку, упрощает техническое обслуживание и делает производственную линию масштабируемой в долгосрочной перспективе.
Результат: Vessam может изготавливать изделия с различной геометрией и сечением на одной машине. Одновременно система снижает расход цемента до 10 %, что уменьшает эксплуатационные затраты и экологическую нагрузку.
Чёткие цели достигнуты: эффективно, экономично, с ориентацией на будущее
Инвестиция Vessam была направлена на достижение трёх ключевых целей: увеличение скорости производства, снижение расхода материалов и стабильное качество продукции. Компактная конструкция оборудования MAX-truder в сочетании с высококачественными стандартными компонентами обеспечивает низкие затраты на обслуживание и минимальные простои.
Новая производственная линия отвечает не только текущим требованиям, но и создаёт основу для надёжного, устойчивого и перспективного производства бетонных пустотных плит.